یکی از انواع فنر است که در دسته فنرهای مارپیچی قرار می گیرد.

یکی از پر کاربرد ترین انواع فنرها است که در اکثر صنایع از آن استفاده می شود.

به صورت حلقه های متصل به هم است و فاصله بین هر دو حلقه نسبت به فاصله ها در فنر کششی نسبتاً بیشتر است.

فنر فشاری همانطور که مشخص است.

این نوع فنر بایستی تحت فشار قرار بگیرد تا کارایی مطلوبی را داشته باشد.

انرژی خارجی این نوع تغییر شکل داده و از طرفی نیز وارده را در خود ذخیره می کند .

در صورتی که فنر بخواهد به حالت اولیه بازگردد باید این انرژی به صورتی تخلیه شود .

که می توان از این انرژی برای اهداف مختلف استفاده کرد.

انرژی ذخیره شده به میزان حجم آن بسیار بیشتر است .

شکل و ساختار ظاهری چگونه است؟

در واقع همان توسعه یافته ی یک میله ی ساده است .

برای استفاده ی بهتر از فضای موجود، خود میله به صورت مارپیچ تعبیه می گردد تا بتواند فشار را به شکل محوری تحمل نماید. اجزاء به شکل پیچشی تغییرشکل داده و تنش ها درآن از همان نوع می باشند.

قدم های طراحی

1 – به سراغ طرح موضوع خواسته خود از فنر برویم
2 – فضای مورد استفاده از فنر را برسی کنیم (قطعات مقابل)
3 – شرایط محیطی استفاده از فنر را مورد برسی قرار دهیم (فضای باز ، رطوبت ، دما ، اسید و …)
4 – تخمینی از زمان عمر مفیدی از محصولی که فنر بر روی ان مونتاژ و کار خواهد کرد بدست اوریم.
تمامی موضوعات فوق در جمع ما را در انتخاب و طراحی نوع متریال کمک خواهد کرد شایان ذکر است تمامی مشتریان میتوانند با تماس با واحد R&D شرکت چالاک فنر سپاهان از تخصص و تجربه متخصصان ما بصورت رایگان استفاده نمایند.

پس از طراحی نوبت به تولید میگردد

شرکت چالاک فنر سپاهان با داشتن تجهیزات و دستگاه های تخصصی تولید فنر تولید فنر ها را به شرح ذیل اغاز مینماید.
در قدم اول نوع فنر برسی میگردد (فشاری ،کونیک ، کششی ، کششی پیچشی ، تسمه ای و….)
در قدم دوم نسبت به نوع فنر و سایز وایر یا تسمه دستگاه مورد نظر انتخاب میگردد.
دستگاه هی تولید فنر در چالاک فنر سپاهان مجهز به سیستم های کنترلی بسیار دقیق میباشد.
تا بتوانند فنرهایی با کیفیت جهت رفع نیاز مشتریان خود را در صنایع مختلف مرتفع سازد .
در ساخت فنرهای فشاری از مفتول هایی با سطح مقطع مربع و استرند نیز استفاده می شود .
در مواردی از فنرها به دلیل جنس قطعه مقابل و همچنین عمود ایستادن فنر های فشاری ، کونیک و کششی میبایستی سر و ته فنر سنگ زنی شود که در شرکت چالاک فنر این فرایند با ماشین آلات CNC طبق استانداردهای دنیا صورت میپذیرد.

انواع فنر های فشاری:

استوانه ای (در این نوع از فنر تمامی گام های تشکیل دهنده فنر با تبعیت از یک عدد در قطر خارجی تولید میگردد).

کونیک کمر باریک (در این نوع از فنر گام های سر و ته فنر با یک ابعاد قطر خارجی تولید میگردد و گامهای وسط فنر با قطر خارجی دیگری تولید میشود)

فنر کونیک ( ابعاد قطر خارجی در هر گام به تناسب طراحی متفاوت میباشد.)
در کل شرکت چالاک فنر سپاهان نسبت به خواسته های مشتریان خود قابلیت تولید تمامی اشکال فنر را دارا میاشد.

فنر فشاری برای هر کاربرد ، نوع خاصی از فنر لازم است

ایجاد نیازهای جدید در ساخت وسایل جدید ، فنرهای مختلفی در طرح و جنس ساخته شد.

فنرها را در دو دسته کلی زیر تقسیم بندی می کنند :

• مارپیچی
• پیچشی

بررسی فنر فشاری که نوعی از انواع مختلف فنر صنعتی است می پردازیم.