جدیدترینها با پیشرفت تکنولوژی و ساخت وسایل دقیق
در واقع ساخت فنر به نوعی به یک هنر و کاردستی ظریف مبدل شد.
روش تولید فنر به صورت سیم پیچ
در گذشته ساخت فنر به صورت دستی انجام می شد. اما با نیاز به فنرهای گوناگون (با اندازههای مختلف)، صنعتگران نیز دستگاههایی را ساختند که با سرعت و دقت بیشتری فنرهای مورد نیاز صنایع مختلف را تولید کنند. روش تولید فنر با استفاده از cnc یا کویل فنرانجام می پذیرد. دستگاه cnc انواع فنرهای پیچشی، الحاقی وفشرده سازی را تولیدمی کند. این روش یکی از پرکاربردترین روش های تولید فنر است.
شیوه کار این دستگاه به این شکل است که سیم در مجموعهای از غلطک ها قرار می گیرد
به دور یک سیم پیچ یا رنگدانه پیچیده میشود و شکل فنر به خود میگیرد.
از ویژگیهای این دستگاه، داشتن امکانات:
فشار سنج غلتکی
دسته میکرو پالس
رابط داده USB
چرخش و برش مستقیم
حرکت داخل و خارج از مندرال
تولید فنر با دستگاه شکل دهنده فنر
دراین روش، ساخت فنر با استفاده از دستگاه فنرسازی انجام میشود.
جالب است بدانید که فنرهای :
پیچشی، فشاری، دوتایی چرخشی و همچنین سیم ها
این دستگاه، با دستگاه کوئل فنری تفاوت دارد.
در این دستگاه، 6 تا 8 اسلاید ابزار وجود دارد که امکان انجام خمش های مختلف
قلاب حلقه ها، شکل و شعاع مختلف سیم درانتهای فنرها را میسر می سازد.
برای برش سیم های با قطر زیاد، از برش هیدرولیک قوی و محافظت پیشرفته استفاده میشود.
به این وسیله، سیمها به آسانی در دستگاه قلاب می شوند. این روش بسیار کارآمد و سریع است.
ساخت فنر توسط دستگاه خم کننده
دراین روش، از یک دستگاه فنرسازی خم کننده استفاده می شود.
این دستگاه، فنرهایی با فرمهای مختلف را می سازد.
در این روش با استفاده از سر ابزار متحرک، انواع خمها، شعاع، شکلهای u و زیگزاگ ساخته می شود.
یکی از ویژگی های این دستگاه این است که سرابزار آن، توانایی چرخش 360 درجه را دارد.
لذا این دستگاه توانایی آن را دارد که فرم سیم را به شکلهای مختلفی درآورد.
از جمله ویژگی های این دستگاه، داشتن سنسور برای چک کردن سیم، قدرت اختیاری و چرخ دستی برای تنظیم است.
همچنین وجود امکاناتی مانند:
سرویس دهندههای اختیاری، سنسورهای زاویهای و اسلایدهای پنوماتیک، استفاده از این دستگاه را آسان می کند.
تکنولوژیهای ساخت فنر در دنیا فرایندهای تولید فنر
1- فرایند گرمایشی
یکی از فرایندهایی که بر روی فنر صورت میگیرد، فرایند گرمایشی هست که هدف از انجام آن، مقاوم سازی فنر می باشد.
مقاوم سازی فنر، به کیفیت بهتر و طول عمر بیشتر آن کمک می کند.
یکی از راههایی که برای مقاوم سازی فنر انجام می شود
و از دیرباز نیز برای مقاوم سازی فلزات مختلف انجام میشده، حرارت دادن آن است.
البته میزان درجه حرارتی که به فنرها داده می شود
بستگی به نوع فنر و کاربرد آن و همچنین نوع سیمی که استفاده میشود دارد.
2- فرایند سنگ زنی و سابیدن فنر
انتهای آن صاف و مسطح باشد (تا بتواند به طور عمودی بایستد)، فرایند سنگ زنی انجام می شود.
فنرها بعد از اینکه در سوراخها و ظرف های نگه دارنده محکم میشوند، در بین دودستگاه سنگ زنی قرار میگیرند.
این دو دستگاه سنگ زنی، با سرعت نسبتا کمی حرکت کرده و فرایند سنگ زنی و سابیدن فنر را انجام می دهند.
انواع سیم فنر
برای ساخت فنر از سیمهای بسیار سخت استفاده میشود تا فنر بتواند به اندازه کافی مقاوم و الاستیک باشد.
لذا برای ساخت فنر، از فولادی استفاده میشود که دارای عناصر مختلفی از جمله
سيليسيم، منگنز، کرُم، واناديم و موليبدن باشد.
این آلیاژ، دارای پایداری بالایی در کشش می باشد که این ویژگی، در فولاد فنر بسیار ضروری است.
بدون دیدگاه